سیم بکسل ها پس از برش خوردن بصورت باز بوده و عملا دارای کاربری خاصی نیستند و می بایست بصورت اسلینگ سیم بکسل در بیایند. اسلینگ سیم بکسل در واقع یک یا چند رشته سیم بکسل می باشد که به روش های مختلف در دو سمت آن یک حلقه یا چشمی بوجود آمده باشد. این حلقه دو سر اسلینگ سیم بکسل قابلیت کاربری آن در لیفتینگ در اتصالات جرثقیل و یا برای کاربری های صنعتی دیگر را فراهم می آورد.
اسلینگ سیم بکسل هم بصورت تک رشته و هم بصورت چند رشته همراه با اتصالات دیگر سیم بکسل از جمله حلقه اسلینگ، قلاب و شگل مورد استفاده قرار می گیرد. در تولید اسلینگ های سیم بکسل اغلب از سیم بکسل های تمام فولادی با ساختار هایی مانند 6X19 , 6X36 , 6X37, 8X36 و یا از ساختار های سیم بکسل نتاب مانند 19X7 , 35X7 استفاده می شود. اسلینگ های سیم بکسلی در گذشته بصورت گیس بافت تولید شده و در روش های مدرن از پرس سیم بکسل و یا سوکت زنی سیم بکسل در تولید ان استفاده می شود.
یکی از ساده ترین، سریع ترین، امن ترین وکم هزینه ترین روش های تولید اسلینگ سیم بکسل روش پرسی آن می باشد. در واقع مزایای تولید اسلینگ سیم بکسل به این روش سبب شده است تا امروزه در اغلب کاربری ها برای اتصال سیم بکسل بر روی کرین ها و یا کاربری همراه با جرثقیل های برقی سیم بکسلی از اسلینگ های پرسی سیم بکسلی استفاده شود. البته در تولید اسلینگ سیم بکسل هایی که دارای رشته های کمی هستند مانند ساختار های 6 رشته از جمله 6X36 , 6X37 اغلب از روش گیس بافت سیم بکسل پیش از انجام فرایند پرس استفاده می شود.
در تولید اسلینگ های سیم بکسل پرسی بسته به اینکه از یک یا چند شاخه سیم بکسل استفاده شود اتصالات مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. قلاب و شگل بعنوان دو مورد از پر کاربردترین نوع اتصالات اسلینگ محسوب می شوند. در تمامی اسلینگ های چند شاخه سیم بکسل و در برخی از اسلینگ های تک شاخه از حلقه اسلینگ (حلقه فولادی) استفاده می شود. در فرایند پرس سیم بکسل به منظور تولید اسلینگ اغلب از یک قطعه فلزی صلب به نام گوشواره بر روی سطح سیم بکسل استفاده می شود تا به مقاومت سایشی رشته ها و مفتول های سیم بکسل کمک کند. فرایند پرس سیم بکسل با بکارگیری یک بوش که اغلب از آلیاژ های آلومینیومی تولید می شود صورت می پذیرد.